




压力容器培训学校介绍:压力容器量具检查:采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量,压力容器---中心,以确定缺陷的---程度,是直观检查的补充手段。
1、检查内容
用量具检查主要是检查设备表面腐蚀的面积和---,变形程度,压力容器---,沟槽和裂纹的长度,以及设备本体和受压元件的结构尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。
2、检查工具
检查工具有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。
3、检查方法
(1)用拉线或量具检查设备的结构尺寸。例如:用钢卷尺围出简体的周长,用计算圆周长的公式和简体的实际壁厚值算出简体的平均内直径,以求得筒体的内径偏差;测量筒体同一断面的不圆度等。
(2)用平直尺紧靠设备、管板等的表面,用游标卡尺或塞尺检查设备的平直度,压力容器---学校,腐蚀、磨损、鼓包的---(高度),管板的不平度等。
(3)用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面,检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求(例如角焊缝的焊脚高度、封头的曲率尺寸等),或测量其变形、腐蚀的程度。
(4)在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位,目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。
压力容器培训学校介绍:安全操作
1、基本要求
(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。
(2)防止超载。密切注意减压装置的工作情况,压力容器---报名,并装设灵敏---的安全泄压装置。
2、压力容器运行期间的检查。
专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现操作上或设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续。
3、压力容器的紧急停止运行:
压力容器运行中出现以下情况时,应立即停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的---值,而且采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以---安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
压力容器培训学校介绍:压力容器的形式通常有以下划分方法:
一、按制造方法分
分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。
二、按制造材料分
分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。
三、按几何形状分
分为圆简形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。
四、按安装方式分
分为立式容器、卧式容器等。
五、按受压情况分
分为内压容器、外压容器等。
六、按壁厚分
分为薄壁容器、厚壁容器。
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