弧焊培训：管内充保护??石化装置工程不锈钢管道弧焊，一般采用管内充的方法防止焊缝背面氧化。充方法主要包括整体充和局部充等。为节约工程成本并满足施工要求，焊工培训，施工过程中应结合管道的具体施工条件，灵活运用内部充的方法。??1.整体充法??对于小直径管道或管件组对管道较短时，可采用整体充，该方法比较简单。??整体充的方法是：将两端用胶带(纸壳、橡胶板等)封口，由管子的一端充入气，焊工培训学校费用，另一端封口上部打上一个3～5mm的排放孔，主要是防止收弧时管内气压力过大，造成接头收弧困难，焊工培训学校报名，凹坑等缺陷。另外，为了防止对口间隙处气大量排放，焊工培训学校---，事先可用胶带封住一段管口，仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后，撕开相同长度的胶带，然后再施焊，依此类推，直至焊接完成。??2.局部充法??当管径较大、管路较长时，若直接向管内充，焊接不易---，并且会浪费大量的气，增加工程成本。为节约气，可采用局部充的方法。
焊工技能有哪些呢？1)手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领。2)平角焊和立角焊的操作技术。3)常用金属材料的焊接方法。4)熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。5)正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。6)掌握弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、弧焊的应用范围。
?烧穿??在焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，称为烧穿。??主要原因为：焊接电流太大；熔池温度过高；焊件根部间隙太大；送丝不及时；焊接速度太慢等。??防止措施：选择正确的焊接参数；---焊件的装配；提高操作技能。??未焊透??未焊透产生的原因为：焊接电流太小；焊接速度太快；焊件的根部间隙太小；焊件的坡口角度太小及钝边太大；电弧过长或焊偏；焊前清理不干净；操作技术不熟练。??防止措施：选择正确的焊接参数；---焊件坡口加工和合适的根部间隙；正确控制熔池的温度；提高操作技能。??咬边??咬边产生的原因：焊接速度过快，熔化金属冷却过快；焊接电流太大；焊角度不当；焊缝正面气流量太大；钨极磨的过尖；送丝速度过慢。??防止措施：选择正确的焊接参数；正确地掌握熔池温度；合理地填加焊丝；提高操作技能。
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