




压力容器培训学校介绍:压力容器的设计总图上,至少应该注明的内容:
1、压力容器的名称、类别。
2、设计条件和特定情况下的补充条件。
3、主要受压元件的材料牌号及材料要求。
4、主要特性参数。
5、制造要求。
6、热处理要求。
7、防腐蚀处理要求。
8、无损检测要求。
9、耐压试验和气密性试验要求。
10、安全附件的规格和订购特殊要求。
11、压力容器铭牌的位置。
12、包装、运输、现场组焊和安装要求。
13、特殊要求。
压力容器培训学校介绍:焊接低温压力容器的要求
为了---钢制低温压力容器的安全运行,在制造中,除必须遵守压力容器制造的有关规定外,还应考虑以下的要求:
1、材料
制造低温压力容器的材料,除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外,哪里有压力容器---,还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃,板厚又大于20mm时,应逐张进行超声波探伤,探伤结果不低于ⅱ级。
2、制造
(1)用火焰切割坡口时,压力容器---中心,需对影响焊接的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。
(2)禁止在容器的非焊接部位引弧,并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化,以防止产生微裂纹。
(3)焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。
(4)对接焊缝必须全部焊透,对于不能进行双面焊的主要焊缝,可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。
(5)装配需用卡具及拉筋等时, 应采用与容器相同的材料,并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平,并作磁粉或渗透探伤检查
(6)对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝,应选择合理的坡口型式,以---焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。
(7)厚度大于16mm的对接接头, 焊后必须进行消除应力处理,处理应在容器或部件全部焊完后进行。
(8)对不进行热处理的容器,装配时不得用锤击强制矫形和装配,并禁止打焊工印记。
(9)由钢板拼焊后冲压成形的封头,压力容器---,其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。
(10)经热处理的材料制造的封头,在热压成形后,应重新进行与原材料相同的热处理,热处理后不允许用锤击强制矫形。
压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器常用的无损检测技术
衍射时差法超声检测(tofd)
tofd检测技术是在不连续缺陷的尖偳产生波形的转换,当它转换后产生衍射波,这个衍射波覆盖了较大的角度范围,压力容器---费用,那么衍射波就会检测出所存在的缺陷,记录信号的飞越时间就可以测量出缺陷的高度,那么就可以对缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定义为衍射信号的飞越时间差,信号波幅与缺陷定量没关系。
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