




起重机吊装作业的风险:人、物(机)、环境、管理
人的方面
1、对作业环境危险源认识不足。
2、作业人员技能不够,起重机培训学费,操作失误。
3、无防护用品或使用不当。
4、作业人员之间配合不当。
5、监护不---。
物(机)的方面
1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。
2、吊物未---牢固.方法不正确。
3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。
4、棱角、快口未作保护。
5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。
2、作业路面不实,起重机对地压力达不到额定值。
3、在---天气进行作业。
管理方面1、作业人员无证上岗,不是起重工、操作工的从事起重作业。2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。
3、安全交底未进行就进行作业。
4、安全措施落实不---。
5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。起重机人员做到“七必须”
1、起重机司机、信号工使用的对讲机必须专机,经统一确定频率并锁定后,使用人员无权改变频率。
2、信号工必须严格执行与起重机司机的应答制度。即先呼叫塔机编号,待司机应答后,芜湖弋江区起重机培训,再发出起重机动作指令。
3、信号工指挥站位必须在作业点。起吊后必须时刻目视吊钩与吊物;塔机转臂过程中,起重机司机必须环视相邻塔机工作状态,吊物落点要适当。
4、信号工发出的指挥语言必须准确、简短、完整,要求口齿清晰。
5、起重机司机与信号工未经主管负责人同意,不得私自换岗,起重机培训机构,换岗时必须当面交接。
6、起重机司机和信号工必须持证上岗。
7、在吊运过程中,被吊物理地面30至50公分时,停此起吊,对被吊物必须进行全方面的检查,确认安全后方向起吊。
起重机二级维护轮胎作业项目
1、拆卸轮胎,按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化,作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查:胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象;内胎、垫带有无咬伤、折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好;轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情涂漆;轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏,应查明原因,予以排除。
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