




常规手工钨极弧焊时焊为左右略送丝控制,焊沿工件坡口或焊缝前进方向的控制,左右摆动的控制,喷嘴与工件距离的控制,根部熔化程度控制,这一控制---困难,并且要求焊工有一定的操作技能,否则影响根部。因此,“内填丝”手工钨极弧焊效果要好。??由于采用较大的间隙,使封底焊缝的背部成形很易做到高低、宽窄一致,---是水平固定仰焊位置的内凹缺陷。位置的凹陷是不易解决的一个问题。??焊接熔池左右推进可控制焊接层间温度,减少温度剧烈变化,防止各种焊接缺陷的产生。采用适当的焊接收弧方法,收弧时将电弧快速摆动收敛,可避免常见的弧坑缺陷。??熄弧时电弧断开后,将气迅速移至收弧位置保持5-10秒后断气,保护了未冷却的熔敷金属。
弧焊培训:管内充保护??石化装置工程不锈钢管道弧焊,一般采用管内充的方法防止焊缝背面氧化。充方法主要包括整体充和局部充等。为节约工程成本并满足施工要求,施工过程中应结合管道的具体施工条件,灵活运用内部充的方法。??1.整体充法??对于小直径管道或管件组对管道较短时,可采用整体充,该方法比较简单。??整体充的方法是:将两端用胶带(纸壳、橡胶板等)封口,焊工培训报名,由管子的一端充入气,另一端封口上部打上一个3~5mm的排放孔,主要是防止收弧时管内气压力过大,造成接头收弧困难,凹坑等缺陷。另外,焊工培训学校报名,为了防止对口间隙处气大量排放,事先可用胶带封住一段管口,仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后,撕开相同长度的胶带,然后再施焊,依此类推,直至焊接完成。??2.局部充法??当管径较大、管路较长时,焊工培训,若直接向管内充,焊工培训学校费用,焊接不易---,并且会浪费大量的气,增加工程成本。为节约气,可采用局部充的方法。
弧焊培训中,由于学员的操作不熟练,经常会出现焊接缺陷的现象,常见的焊接缺陷主要有6种,焊缝成形---、烧穿、未焊透、咬边、气孔和裂纹等。?焊缝成形---??焊缝成形---主要表现为外形尺寸超过规定的范围、高低宽窄不一、背面下凹等。焊缝成形差会影响焊接接头的强度,并造成应力集中等危害。??主要原因为:焊接参数选择不当;操作不熟练;送丝方法不当或不熟练;焊运走不均匀;熔池温度控制不好等。??防止措施为:选择适当的焊接参数;提高操作技能。
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