?直线形运条法??焊接时焊条不作横向摆动，沿焊接方向作直线运动，常用于开i形坡口的对接平焊、多层焊的层焊道或多层多道焊。??直线往复运条法??焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适一薄板和接头间隙较大的多层焊的层焊道 。??锯齿形运条法??焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和---的焊缝宽度，特点是操作容易掌握，各种焊接位置基本上均可采用。??月牙形运条法??焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动，特点是金属熔化---，有较长的保温时间，气体容易析出，焊工培训费用，熔渣易上浮，焊缝较高。??三角形运法??焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动，并向前移动。??斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的t形接头焊缝和有坡口的横焊缝，特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形---。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和t 形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，生产率较高。 圆圈形运条法 焊接时焊条末端作圆圈形运动，并不断地前移。特点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，气体和熔渣容易上浮，适用于焊接较厚焊件的平焊缝。
焊前准备：??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊工培训机构，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污??化学清洗化学清洗，稳定，焊工培训学校，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、---等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％naoh溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％hno3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。??机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，芜湖镜湖区焊工培训，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。??清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
为什么要去芜湖成功培训学习手工电弧焊的加工工艺？??（1） 加工工艺灵便、适应能力强 适用碳素钢、高合金钢、耐高温负、---温钢和不锈钢板等各种各样原材料的平、立、 横、仰各种各样部位及其不一样薄厚、构造样子的电焊焊接。??（2） 高 与气割及电弧焊对比，合金成分细，热危害区小，连接头特性好。??（3） 便于根据加工工艺调节（如对称性焊等）来---形变和改进地应力。??（4） 机器设备简易，使用方便。??手工电弧焊加工工艺缺陷??电焊工培训学校对焊工规定高，焊工的实际操作技术性和工作经验立即危害产品品质的优劣。??劳动者标准差：焊工在工作中时务必手脑合用，精气神紧张状态，并且也要遭受高溫烤制，有害、尘和金属材料蒸汽的伤害。??产出率低：受焊工身体素质的危害，焊接工艺挑选较小，帮产出率低。??运用范畴：在造船业、工业锅炉及高压容器、机械设备制造、建筑结构设计、化工机械设备等生产制造检修制造行业中普遍应用手工电弧焊接。
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